拉力试验机使用中的常见故障分析及解决方案

时间:2022-08-19 浏览:

拉力试验机在使用过程中难免会出现故障,为了保证试验机的章程运行,我们应该及时发现问题并对其有全面的了解。下面我们就一起看看拉力试验机的常见故障的分析,看如何解决这些故障。

拉力试验机使用中的常见故障分析及解决方案


一、拉力试验机加荷时,指针颤动或时走时停


1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。


2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。


3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。


二、更换摆砣时指针不回零


1、拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。


2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。


三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢


1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。


2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。


3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。


四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定


1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。


2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。


3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。

拉力试验机使用中的常见故障分析及解决方案


五、拉力试验机示值正偏差


1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。


2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。


六、示值负偏差比较主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大


1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。


2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。


3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。


七、从动针滞阻或移位


1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。


2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。


八、示值无规律的偏差


1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。


2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。


3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。

拉力试验机使用中的常见故障分析及解决方案


九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载


解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查比较近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。


十、试验机主机电源不亮,不能上下移动


解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。


十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动


解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。


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