大型液压压力试验机应用静压、液压试验， 能够满足管件，阀门，气瓶等产品的爆破性试验。主要用于多种材料的压缩试验，例如：水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。液压压力试验机是以高压油压做为动力源，力比较大，一般200KN以上的试验机大部分都是液压的。

设备特点：

1、配备液体增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，具有可记忆性仪表，记录瞬间爆破压力。

2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。

3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。

4、可以选用手动控制，数显压力表显示，电脑控制等操作方式。自动记录试验结果。

结构：

⊙该试验机整机主要由主机和测力计两部分组成，采用液压加载，手动控制试验过程，摆锤测力、度盘指示试验力大小。

⊙主机为框架式。横梁由二立柱支承在底座上，由螺帽加以紧固构成加荷框架。上压盘装在横梁的螺杆上，由电机带动蜗杆，而蜗杆带动蜗轮，再由蜗轮带动螺母旋转，使装在螺杆上的上压盘随螺杆上下移动。油缸及活塞上端安放着工作台，工作台上安放着球面座和下压盘。下压盘的圆刻线是为了便于放置试样，主机内的油管与测力计相通。测力计采用动摆测力计，测力系统由试验力指示，试验力速度指示器，高压油泵及操作部分等组成。

操作规程：

(一)

接通电源机器是否运转正常，并做好设备运转记录。

(二) 试验前应对比较大荷载有所估计，选用相应的测量范围。

测量范围 悬挂铊

0-500KN 挂铊A

0-1000KN 挂铊A+B

0-2000KN 挂铊A+B+C

(三)指针调零，启动油泵，操作控制阀，使工作活塞离开工作油缸底部。并使工作活塞停止在这一位置。旋动度盘调节旋钮，使零点对正主动针。

(四)先把试件按要求放好，打开实验机油泵电源，用鼠标单击上升按钮试验开始，则活塞开始上升，如试件未放好，可用鼠标单击下降放好再上升。

(五)先接通电源，启动计算机，进入计算机初始化程序根据试验要求，确定加荷速度、龄期、输入编号。

(六)在菜单中选择继续时程序会处于自动下降状态，做完一个试样后拿下换上新试样。当选择连续时做完一块试样后程序会处于下降状态，当下降后的时达到间隔时间油缸会自动上升，所以在间隔期放好试样，如果未放好再按下然后上升，不管断续还是连续工作，当做完一组后，油缸都在下降状态。

(七)试验结束，先退出程序，关闭计算机，比较后关闭工控箱电源。并做好设备使用记录。

维护与保养：

1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;

2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;

3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;

4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

5、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;

6、由于液压试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(每次做完试验后进行清扫);

7、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;

8、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;

9、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;

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