管材压力试验机主要适用于管材的抗压性能测试，在日常的工业生产中应用特别的广泛，但是机器也会出问题的多少会有些误差。那么“管材压力试验机产生误差的原因是什么，出现误差该如何解决?”接下来跟着小编一起来了解一下相关的内容吧，希望可以帮助到大家。

1、摩擦阳力产生的误

(1)主机部分摩力

液压试验机的摩擦阳力主要发生在工作油缸和工作活塞之间。除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。另外，工作平台导轮位置不合适也会造成与一侧立柱的摩擦力增大。

(2)测力计部分摩按阳力

测力计产生摩擦阳力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活搴皮带磨损断裂等。

2.试验机安装不正确产生的误差

试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。

(1)测九计部分安装不水平。若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。

(2)主机部分安装不水平。工作活塞和工作油缸之间将会产生摩擦力，试验机工作平台与一侧立柱之间的导轮也会产生摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。

误差特点

以一两种因素产生误差的特点都是对小负荷影响六，对大负荷影响小。

解决方法如下：

对干以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态

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